Высокоэффективные пластики используют в узлах, где обычные полимеры теряют форму из-за температуры, давления или агрессивной среды. PEEK и PTFE особенно востребованы в точном машиностроении, приборостроении и оборудовании, работающем с химическими веществами.
PEEK для нагруженных деталей
Полиэфирэфиркетон купить целесообразно для деталей, от которых требуется прочность при повышенной температуре, стойкость к химическим средам и стабильность размеров. Материал применяют для втулок, уплотнительных колец, изоляторов и компонентов насосов.
Tecapeek поставляется в виде заготовок для последующей механической обработки. При проектировании важно экономно располагать детали в заготовке, поскольку стоимость высокотехнологичного материала заметна в себестоимости.
PTFE для трения и химической стойкости
Пластина PTFE используется для прокладок, скользящих опор, электроизоляционных элементов и деталей, контактирующих с агрессивными веществами. Низкое трение — сильная сторона фторопласта, но его ползучесть нужно учитывать при постоянной нагрузке.
Критерии выбора
- максимальная и постоянная рабочая температура;
- давление и длительность механической нагрузки;
- химический состав рабочей среды;
- требования к трению и износу;
- допуски и способ механической обработки.
PEEK обычно выбирают для жёстких и нагруженных компонентов, а PTFE — для уплотнений и поверхностей скольжения. В некоторых конструкциях материалы дополняют друг друга: жёсткий корпус обеспечивает форму, а фторопластовый элемент снижает трение.
Проверка опытного образца
Перед запуском серии деталь проверяют при рабочей температуре и нагрузке. Измерения после испытания показывают, насколько сохранились размеры и поверхность. Для уплотнений дополнительно контролируют герметичность, а для скользящих элементов — момент трения и износ.
Точное техническое задание и испытание прототипа помогают использовать дорогой материал обоснованно. Это особенно важно для ответственных узлов, где стоимость простоя существенно выше цены качественной заготовки.
